ליבת כוח: מנוע ראשי וכונן
זהו "הלב" של המערכת כולה, המספק את הכוח המניע לסיבוב הבורג. כיום, הרוב המכריע של מכבשי היריעות משתמשים במנועי AC.
1. סוג והספק: תצורת המיינסטרים היא מנוע AC אסינכרוני תלת-פאזי, שכן רשתות החשמל התעשייתיות כמעט כולן משתמשות במתח תלת- של 380V. טווח ההספק של המנוע הוא רחב ביותר, החל מכמה קילוואט עבור מכונות מעבדה קטנות, ועד 37kW, 55kW, 90kW עבור קווי ייצור בינוניים- ומעל 500kW עבור מכונות תעשייתיות גדולות. ההספק הספציפי תלוי בקוטר הבורג, דרישות התפוקה וחומרי הגלם הפלסטיים המעובדים. לדוגמה, למכונה- בינונית עם קוטר בורג של 110 מ"מ יש בדרך כלל הספק מנוע ראשי של כ-55 קילוואט.
2. פונקציית ליבה: המשימה של המנוע הראשי היא לספק מומנט מספיק לבורג כדי להתגבר על ההתנגדות, לדחוף את הפלסטיק כדי להמיס ולהתקדם, ולספק מהירות סיבוב כדי להשיג את התפוקה הנדרשת. ביצועי המנוע קובעים ישירות את ה"חוזק" וה"קיבולת" של הציוד.
העברת כוח וביצוע: מערכת הילוכים ובורג
יש להעביר את הכוח שנוצר מהמנוע ולהמיר אותו ל"כוח האקסטרוזיה" החזק של הבורג.
1. תיבת הילוכים (מפחית): זהו מרכיב הליבה של העברת כוח. גלגלי השיניים הקשים-הגבוהים הפנימיים שלו- מפחיתים את המהירות האולטרה-גבוהה של המנוע למהירות התהליך הנדרשת על ידי הבורג (למשל, כמה עשרות סיבובים לדקה), תוך הכפלת מומנט המוצא של המנוע. מפחיתים באיכות גבוהה-(כגון תיבות הילוכים-קשוחות של משטח שיניים ללא. 250) פועלים בצורה חלקה, מייצרים רעש נמוך ובעלי חיי שירות ארוכים.
2. מצב חיבור: יש בדרך כלל שתי שיטות חיבור בין המנוע לתיבת ההילוכים:
הנע רצועה: מחובר באמצעות רצועות וגלגלות. הוא כולל מבנה פשוט ומספק מידה מסוימת של הגנת עומס יתר למנוע.
צימוד ישיר: ציר המנוע מחובר ישירות לציר הכניסה של תיבת ההילוכים באמצעות צימוד, המציע יעילות העברה גבוהה יותר.
3.המבצע הסופי - הבורג: הכוח מועבר בסופו של דבר לבורג. הבורג מסתובב בתוך הקנה, ומשלים את השינוע, הדחיסה, ההיתוך והשחול המדוד של פלסטיק. החומר של הבורג והקנה (כגון פלדה ניטרידית 38CrMoAlA) משפיע ישירות על עמידות הבלאי ועל חיי השירות שלהם.
יחידות כוח עזר: מנועים אחרים בקו הייצור
בנוסף למנוע הראשי, כל קו ייצור היריעות מצויד במספר "יחידות כוח קטנות", כל אחת מבצעת את תפקידה כדי להבטיח תהליך חלק.
1. מנוע לוח שנה של שלושה-: מניע באופן עצמאי את גלילי לוח השנה העליונים, האמצעיים והתחתונים, שולט במהירות ובסנכרון שלהם זה עם זה, וקובע את גימור השטח הסופי ואחידות העובי של הגיליון. כ. 4 קילוואט
2. מנוע חיתוך / מתיחה / סלילה: אחראי על משיכת הסדין, חיתוך חומרי קצה לא סדירים, וליפוף מסודר של הסדין המוגמר לגלילים עם מתח קבוע. מנועי מומנט או מנועי סרוו משמשים בעיקר בחלק זה כדי לשלוט במתח. כ. 3 קילוואט
3. מנוע עזר: כולל מנוע מזין הופר, מאוורר קירור בורג, מנוע משאבת שמן למערכת מחליף מסך הידראולי וכו'. הם מספקים כוח לתהליכי עזר שונים. המפרטים משתנים; לדוגמה, מאוורר הקירור עשוי להיות רק 85W.