כיצד למנוע את התרחשותם של פגמי פלטיזציה

כתמים שחורים/זיהומים:

1. ניהול חומרי גלם: לחזק את בדיקת החומר הנכנס, לנקות חומרים ממוחזרים ממוחזרים; לשמור על סביבת ייצור נקייה.

2. ניקוי ציוד: נקה באופן קבוע ויסודי את הבורג, ראש המכונה, התבנית, מסך המסנן, יציאת הפליטה ורכיבים אחרים.

3. בקרת תהליך: הימנע מטמפרטורה מופרזת; לייעל את תצורת הבורג כדי למנוע התחממות יתר וגזירה מקומית.

שבירה של גדיל:

1. אופטימיזציה של פלסטייזציה: התאם את הטמפרטורה ומהירות הבורג כדי להבטיח פלסטיה אחידה.

2. להבטיח יעילות אוורור: יבש את החומרים במלואם; בדוק ונקה את מערכת השואב כדי לוודא שאין לה הפרעה.

3. התאמת ניסוח עם תהליך: שימו לב לתאימות של תערובות; להתאים את התהליך בהתאם לצמיגות החומר.

4. התאם את פרמטרי הקירור: עבור חומרים המועדים לשבירת גדילים, הגדל כראוי את טמפרטורת מי הקירור והפחת את קצב זרימת המים.

כדורים מצטברים / גדילים ארוכים

1. לשמור על מערכת הפילוג: שמור על להבי החותך חדים; התאם את מרווח החותך ומהירות הסיבוב לרמות המתאימות.

2. שפר את ביצועי הקירור: ודא שטמפרטורת מי הקירור וקצב הזרימה מספיקים כדי לכבות את פני הגדילים במלואם.

3. ייצוב משיכה: כוונן את גלגלי מובילי הגדילים כדי להבטיח שהגדילים ייכנסו לגלולה בצורה ישרה ויציבה.

כדורים חלולים

1. להבטיח יעילות אוורור: ודא שמערכת הוואקום פועלת ביעילות וחומרי הגלם מיובשים במלואם.

2. שפר את הפלסטיישן: הגדל כראוי את טמפרטורת העיבוד כדי להבטיח התכה מלאה.

3. בקרת תהליך קירור: עבור חומרים גבישיים, הימנע משימוש במי קירור עם טמפרטורה נמוכה מדי.

גישור הופר

1. מטב את ההופר: אמצו זווית חרוט סבירה (למשל, פחות מ-45 מעלות), או התקינו ויברטור וערבול.

2. לטהר את החומרים מראש: הוסף כמות קטנה של חומר סיכה כגון שמן לבן כדי להפחית את החיכוך ולמנוע התגבשות.

3. בקרת הטמפרטורה של אזור ההאכלה: מנע מהחומרים להתרכך בחלק ההאכלה.

אבקה עדינה מוגזמת

ייעל את תהליך הפילוג: התאם את טמפרטורת הגדילים במהלך הפילוג (למשל, קרוב לנקודת הריכוך של החומר) ושמור על להבי החותך חדים.

אי אחידות צבע/כתמי צבע

1. להבטיח ערבוב אחיד: ייעל את תהליך הערבוב ומשך הזמן.

2. ייצוב תהליך הייצור: בקרת קפדנית בטמפרטורת העיבוד כדי למנוע התחממות יתר.

3. נקה היטב את הציוד: נקה בקפדנות את הקנה והבורג בעת החלפת חומרים או צבעים.